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選擇壓力表的測(cè)量上限
1 .壓力表的測(cè)量上限值的大小根據(jù)單簧管的外形尺寸、剛性和非線性條件設(shè)計(jì),測(cè)量上限值為1×,為10 n,1.6×; 10 n,2.5 &時(shí)間; 10 n,4×; 10 n,6×; 10 n個(gè)系列,n為正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零。
2 .壓力表壓力范圍:-100kPa ~ 2kPa ~ 260MPa。
3 .壓力表在1/3范圍以下的部分精度低,請(qǐng)勿使用。 選擇測(cè)量上限時(shí),為了保證壓力表的安全可靠動(dòng)作,維持壽命,一般超過zui高使用壓力的1/3。
4 .選擇使用范圍時(shí),請(qǐng)根據(jù)負(fù)載狀況的通用性選擇全范圍的1/3 ~ 2/3。 因?yàn)樵撌褂梅秶雀?,可在穩(wěn)定、變動(dòng)的兩種負(fù)載下使用。 使用范圍zui的高度不得超過撥號(hào)滿刻度的3/4。
雙選擇壓力表的種類
1 .大氣腐蝕性強(qiáng)、粉塵多、容易沖洗液體等環(huán)境不好的情況下,根據(jù)環(huán)境條件選擇合適的復(fù)蓋材料和保護(hù)等級(jí)。
2 .測(cè)量一般媒體
(1)壓力為一40kpa-0?1040kpa時(shí),應(yīng)選擇膜盒壓力表。
(2)壓力為+40kPa以上時(shí),一般選擇單簧管壓力表或波紋管壓力表。
(3)壓力為100kpa1?0+2400kpa時(shí),請(qǐng)選擇壓力真空計(jì)。
(4)壓力為100 kpa·1 okpa時(shí),應(yīng)選擇單簧管真空計(jì)。
3 .稀硝酸、乙酸及其他一般腐蝕性介質(zhì)選擇耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。
4 .稀鹽酸、鹽酸氣體、與重油類類似的強(qiáng)腐蝕性、固體粒子、粘稠液等介質(zhì)選擇膜片壓力表或膜片壓力表。 該膜片和膜片的材質(zhì)必須根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的特性進(jìn)行選擇。
5 .晶體、傷痕、高粘度等介質(zhì)選用法蘭式膜片壓力表。
6 .機(jī)械振動(dòng)強(qiáng)時(shí),請(qǐng)選擇耐震壓力表或船用壓力表。
7 .易燃、易爆時(shí),需要電接點(diǎn)信號(hào)時(shí),請(qǐng)選擇防爆壓力控制器或防爆電接點(diǎn)壓力表。
8 .測(cè)量高壓腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)的壓力表請(qǐng)選擇殼體有超壓開放。
9 .測(cè)量粘稠或酸堿等特殊介質(zhì)時(shí),請(qǐng)選擇膜片壓力表、不銹鋼單簧管、不銹鋼機(jī)芯、不銹鋼外殼、橡膠外殼。
10 .根據(jù)測(cè)定的介質(zhì),壓力表需要規(guī)定的色標(biāo),注明特殊介質(zhì)的名稱,氧氣計(jì)中標(biāo)明紅色“ 禁油” 文字,氫是深綠色的下劃線,氨是黃色的下劃線等。
11 .靠墻安裝時(shí),請(qǐng)選擇有邊緣的壓力表直接安裝在配管上時(shí),請(qǐng)選擇無邊緣的壓力表直接測(cè)量氣體時(shí),請(qǐng)選擇鐘表外殼后面有安全孔的壓力表。 由于加載位置和觀察管理容易,請(qǐng)選擇鐘表外殼的直徑大小。
12 .根據(jù)壓力表的用途,可分為普通壓力表、氨壓力表、氧壓力表、電接點(diǎn)壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表、耐振壓力表、帶檢查指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數(shù)字精密壓力表等。
三選擇壓力表的精度等級(jí)1 .壓力表的精度等級(jí)將被測(cè)表與精密表進(jìn)行比較,顯示值接近真值的正確度。 等于zui的大基本誤差值和測(cè)量上限比的百分比,由檢查中發(fā)生的誤差的大小決定。
2 .我國(guó)一般工業(yè)用壓力表共分為4個(gè)精度等級(jí),符合JJG52-1999“彈簧管式一般壓力表、壓力真空計(jì)和真空計(jì)”檢定規(guī)程對(duì)壓力表制作的允許誤差。 這4個(gè)精度等級(jí)為1級(jí)、1.6級(jí)、2.5級(jí)、4級(jí)。 允許誤差(以測(cè)量上限的百分比計(jì)算)分別為±; 1%,±; 1.6%,±; 2.5%,±; 4%。
3 .中國(guó)2005年頒布實(shí)施新的數(shù)字壓力表檢定規(guī)程,符合JJG875-2005《數(shù)字壓力表檢定規(guī)程》。 壓力精度分別為±; 0.01%,±; 0.02%,±; 0.05%,±; 0.1%、±; 0.2%、±; 0.5%、±; 1.0%、±; 1.6%。 例如,深圳市天華成科技有限公司生產(chǎn)的XY系列數(shù)字壓力表等級(jí)分別為±; 0.02%,±; 0.05%,±; 0.1%、±; 0.2%等。
4 .合理選擇壓力表精度等級(jí)的方法,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、檢測(cè)方法等要求,根據(jù)測(cè)得的壓力zui小值所要求的容許誤差來選擇精度等級(jí)。
四選壓力表的質(zhì)量1 .一般壓力表的單簧管具有一定的橫截面形狀(常用的有扁平圓和近似橢圓兩種),彎曲“ C” 形式,而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。 單簧管太小會(huì)影響壓力表的精度水平。
2 .壓力表的顯示值超過允許誤差時(shí),應(yīng)該修正該表的顯示值調(diào)整螺釘,如果該表沒有顯示值調(diào)整螺釘,則只能判斷該表不合格。
3 .壓力表表盤的刻度數(shù)字和符號(hào)應(yīng)完全清晰。 表盤刻度分布均勻,包圍的中心角一般為270°,壓力表的指針必須進(jìn)入所有分割線中,其指針的指示端寬度必須在zui小分割間隔的1/5以下。 指針與分度工作臺(tái)平面的距離必須在1~3mm的范圍內(nèi),表殼的外徑必須在200mm以上(包括200mm ),該指針與分度工作臺(tái)平面的距離必須在2~4mm的范圍內(nèi)。
4 .帶止動(dòng)銷的壓力表在沒有壓力或真空時(shí),請(qǐng)將指針對(duì)準(zhǔn)止動(dòng)銷。 “ 縮格” 不得超過規(guī)定的允許誤差。
5 .壓力表的表殼應(yīng)能保護(hù)內(nèi)部零件免受污染。 壓力表需要安全孔,安全孔需要防塵裝置。
6 .數(shù)字式壓力表。 觀察整體結(jié)構(gòu)的合理性、選擇的材質(zhì)、電子元件的老化過程、長(zhǎng)期穩(wěn)定性等。
五壓力表的安裝1 .壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求,表盤不應(yīng)水平放置,安裝位置的高低使作業(yè)人員容易看到。
2 .請(qǐng)盡量縮短壓力表的安裝場(chǎng)所與裝載點(diǎn)之間的距離,確保完全的密封性,避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
3 .安裝的壓力表前端需要緩沖器。為了便于檢查,請(qǐng)?jiān)趦x表下方設(shè)置截止閥。介質(zhì)臟污或有脈沖壓力時(shí),可采用過濾器、緩沖器、穩(wěn)定化氣體等。
六壓力表應(yīng)定期檢查維護(hù)。 一段時(shí)間內(nèi),使用和壓力作用下,壓力表的機(jī)芯會(huì)產(chǎn)生一些變形和磨損,壓力表不可避免地會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。 為了保證原來的精度,為了不使測(cè)量值失真,必須快速交換,確保指示正確、安全可靠。
2 .請(qǐng)定期清洗壓力表。 由于壓力表內(nèi)部不清潔,各部件的磨損增加,影響正常動(dòng)作,壓力表發(fā)生故障或廢棄。
3 .測(cè)力傳感器上安裝的壓力表一般按照J(rèn)JG52-1999的規(guī)定,檢定周期為半年以下。
4 .測(cè)力傳感器媒體波動(dòng)大、頻繁使用、精度要求高、對(duì)安全要素要求嚴(yán)格的,可根據(jù)情況適當(dāng)縮短檢定周期。
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