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壓力檢測臺干擾原因分析及處理方法

通常，檢定人員在檢定某工位壓力檢測臺的過程中，發(fā)現(xiàn)在低壓下檢定數(shù)據(jù)存在非常規(guī)的現(xiàn)象。 這種現(xiàn)象在一個流量點(diǎn)多次出現(xiàn)。 該異常數(shù)據(jù)以此次的檢定數(shù)據(jù)在誤差和再現(xiàn)性上超過了國家檢定規(guī)程的技術(shù)要求為不合格判定。 排除溫度、壓力、流量等可測量因素后，初步判定該表的磁耦合軸可能存在問題。

更換另一臺檢查臺后，在相同的低流量下，該現(xiàn)象仍然存在。 多次轉(zhuǎn)換試驗(yàn)的結(jié)果表明，這些現(xiàn)象僅在低流量下才明顯，因此可以判斷這不是磁耦合的問題，需要從其他方面尋找原因。 用示波器測試輸入信號，發(fā)現(xiàn)兩種波形信號。

通過理解和分析，檢測過程中管線漏電、管道中變頻技術(shù)的應(yīng)用、機(jī)械振動、收集電路中零件的損壞等可能引起信號干擾。 通過分析壓力檢測臺示波器顯示的波形，它不是管線漏電、管道中變頻技術(shù)的應(yīng)用、機(jī)械振動、電源信號等引起的干擾，而是通過增加濾波電路可以屏蔽和去除。 只能逐步分解電路，分析和判斷噪聲信號的原因。

從信號源逐漸增加設(shè)備和電子單元，用示波器進(jìn)行信號測試，發(fā)現(xiàn)干擾信號在進(jìn)入體管控制臺后發(fā)生，通過信號分頻放大電路后，干擾信號和正常信號同時被處理。 通過采取單一輸入信號接地、修正放大電路等措施，消除了規(guī)則信號的干擾。

在壓力檢測臺的檢測過程中，由于存在很多影響檢測結(jié)果的因素，金有可能很快發(fā)現(xiàn)干擾信號，因此在控制臺上追加了檢測脈沖信號波形的示波器，能夠顯示壓力實(shí)時的脈沖波形，通過直觀的顯示判斷并排除脈沖信號感染的狀況。 對其他因素的影響可以通過持續(xù)實(shí)驗(yàn)分析存在的現(xiàn)象，找到解決方法。

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