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③回程誤差的檢定方法。 在指示值誤差檢測的同時執(zhí)行指示值誤差檢測，并且通過使用在指示值誤差檢測期間讀取的指示值，對于相同檢測點，返回誤差是在正反方向上敲擊時鐘殼體的指示值之間的差。 返回誤差必須小于或等于zui的允許誤差值。 ④輕敲位移的檢測方法是在檢測演示誤差的同時進行的，使用在演示誤差檢測過程中讀取的演示值，在每個檢測點，以正反面行程敲擊鐘表外殼前后的顯示值之差作為輕敲位移。 抽頭位移必須小于zui允許誤差值的1/2。 ⑤指針的振動穩(wěn)定性檢查是指示值誤差的正反行程檢查過程中，指針的振動穩(wěn)定，無振動或卡住。 ⑥壓力真空計真空部分的檢測方法容易理解真空部分的檢測方法，因此在此表示壓力真空計的測量范圍:1.1？ 0.06MPa； <； >； 0.1？ 0.15MPa； <； >； 0.1？ 0.3MPa，<； >； 0.1？ 0.5MPa，<； >； 0.1？ 0.9MPa，<； >； 0.1？ 1.5MPa、1.0.1？ 2.4MPa共7種(其范圍在數(shù)值上與壓力表的測量上限相等)。 具體的檢定步驟與真空計檢定步驟相同，( a )壓力測定上限為0.06MPa的壓力真空計需要在真空部分檢定3個檢定點的顯示值( *測定范圍)。 ( b )關于壓力測定的上限為0.15MPa的壓力真空計，真空部分需要檢測兩個檢測點的顯示值(第二測定范圍)。 ( c )壓力測量的上限是否為0.3？ 2.4MPa的壓力真空計在抽真空時，只要指針從零向0.IMPa方向偏轉即可，因此沒有其他要求。 ⑦示值誤差檢定方法探討:是合并精密壓力表的示值進行檢定，還是合并一般壓力表的示值進行檢定。 在之前介紹的檢定順序中，調整精密壓力表的顯示值后，讀取一般壓力表的顯示值檢測出的顯示值誤差是從一般壓力表的顯示值中減去精密壓力表的顯示值，是與顯示值誤差的定義和比較法一致的操作方法，誤差符號為正也為負。 有些壓力表檢定人員建議，首先配合一般壓力表的顯示值，讀取精密壓力表的顯示值，檢定是否可行。 在此，檢定一般壓力表時，必須檢定5個檢定項目。 首先合并一般壓力表的顯示值，首先通過顯示值的誤差定義計算出的顯示值的誤差不是一般壓力表的顯示值的誤差，而是精密壓力表的顯示值的誤差成為問題的第二個問題是，一般壓力表的返回誤差和輕敲位移沒有真實反映出來。 因此，不宜對一般壓力表進行正常的計量檢定，調整一般壓力表的顯示值后讀取精密壓力表的顯示值。 但是，這種方法也是值得的。 通常，一般壓力表的顯示值設定為分度值的1/5。 由于標定誤差大，在標定某個顯示值時，首先可以根據(jù)一般壓力表的顯示值來標定精密壓力表的顯示值。 精密壓力表的顯示值比一般壓力表小，因此鑒定誤差小，比較讀取值，可容易判斷是否合格。 (1)基于安裝位置形成的液面水平差的附加壓力的計算方法一般壓力表檢定規(guī)程中提出，在標準設備和壓力表使用液體工作介質的情況下，它們的受壓點基本應處于同一水平，不處于同一水平的情況下，應考慮液面水平差的附加壓力。 關于附加壓力的計算和處理方法，①使用活塞式壓力表檢定一般壓力表，附加壓力的計算和處理方法可參照精密壓力表的相應內容。 ②使用檢定裝置檢定一般壓力表時，一般不會出現(xiàn)液面水平的高低差。 存在液面水平差時，使用下式計算附加壓力:③使用其他型號的標準器檢測一般壓力表時，決定標準器的裝載口與一般壓力表的指針軸之間的距離m計算附加壓力:③使用其他型號的標準器檢測一般壓力表時， 標準儀器的裝載口和一般壓力表的指針軸之間的距離m來計算附加壓力:注:在一些企業(yè)的產(chǎn)品樣品中，0.04%/稱為溫度附加誤差，明顯是錯誤的。 在此，例示將式(4-8)改寫為如下形式:式(4-8)的應用. 例1一張的精度等級是2.5級，測量范圍是0嗎？ 6MPa的一般壓力表在使用環(huán)境溫度下為40°； 在c時測量壓力，當時的示值誤差zui的容許誤差是多少解:用引用誤差表示:從計算結果來看，40°； c工作溫度下，2.5級$壓力表降至2.9級，精度級下降，溫度影響顯著。 同時，附加指示值誤差的zui容差為0.4%，只能疊加2.5%而不是修改，唯一的改進方法是改變工作環(huán)境條件滿足要求。 誤差表示:在檢定溫度條件下，一般壓力表示值誤差的zui大容許誤差為5=±； 0.15MPa，工作溫度為40°； 在c的情況下，zui的容許誤差為0.174MPa，其中=±被緩和。

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